Cajas de engranajes
Las cajas de engranajes se utilizan en una amplia gama de industrias y son uno de los equipos más importantes en casi todas las plantas de fabricación. Una caja de engranajes defectuosa puede detener una línea de producción, provocando costosos tiempos de inactividad y aumentando los costos de mantenimiento para reparaciones de emergencia. Podemos optar por una estrategia de mantenimiento correctivo y asumir esos costos, o podemos ser proactivos y prolongar la vida útil de nuestros activos críticos.
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La mayoría de las cajas de engranajes industriales vienen de fábrica con poco más que un puerto de llenado, un puerto de drenaje y un tapón o varilla medidora de nivel. A veces, el puerto de llenado también funciona como ventilación, lo cual es necesario debido a la dilatación y contracción térmica, mientras que otras utilizan una válvula de retención con resorte diseñada para aliviar el exceso de presión durante el funcionamiento.
Si bien estos sencillos puntos de acceso son necesarios para realizar tareas básicas de mantenimiento, como comprobar el nivel, rellenar o cambiar el aceite, no son eficaces para evitar que la contaminación externa entre en el cárter. ¿Sabía que el 79 % de las averías en las cajas de engranajes se deben a problemas de lubricación? Para evitar averías por contaminación y, por consiguiente, costosos tiempos de inactividad, unas pocas mejoras y modificaciones sencillas pueden aislar eficazmente las cajas de engranajes del entorno exterior, manteniendo un sistema completamente cerrado y promoviendo las mejores prácticas de lubricación, tanto si la caja de engranajes está en funcionamiento como si está parada.
Dependiendo del tamaño, la orientación y el tipo de caja de engranajes, las posibles modificaciones incluyen:
- Respiradero desecante para excluir partículas en suspensión y humedad
- Conexiones rápidas con tapas antipolvo en el desagüe para facilitar el vaciado/llenado y en el llenado para añadir aceite nuevo
- Mirilla 3D BullsEye® o de columna para comprobaciones de nivel no invasivas y mirilla de aceite (BS&W Bowl) para inspecciones visuales mejoradas
- Puerto de muestreo de aceite para facilitar un muestreo preciso y repetible
(Image for reference only)
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En cajas de engranajes grandes, la vida útil del aceite y la fiabilidad del equipo pueden prolongarse aún más con la filtración. Utilizando los mismos adaptadores de conexión rápida que se usan para el llenado y el vaciado, se puede emplear un sistema de filtración portátil o permanente para eliminar los contaminantes.
Esta caja de engranajes se equipó con un kit adaptador (que incluía un respiradero, un conector rápido de llenado y un indicador de vacío), una válvula de muestreo y un conector rápido de drenaje. Mediante un carro de filtración, se observó una drástica reducción de la contaminación con tan solo tres horas de filtración, lo que resultó en un aumento del 50-60% en la vida útil de la caja de engranajes.
